全自动过滤器概述

　　全自动过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，下降浊度，净化水质，减少体系污垢、菌藻、锈蚀等发生，以净化水质及维护体系其他设备正常作业的精细设 备，水由进水口进入全自动过滤器机体，因为智能化(PLC、PAC)规划，体系可主动识别杂质堆积程度，给排污阀信号主动排污。全自动过滤器战胜传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵 塞、过滤部分需拆开清洗且无法监控过滤器状况等很多缺点，具有对原水进行过滤并主动对滤芯进行主动清洗排污的功用，且清洗排污时体系不间断供水，主动化程度很高。
 

　　刷式过滤器特点 :　　
1.电力驱动，不锈钢刷式清洗，体系承压能力强; 　　
2.高精度压差操控规划、时刻操控、手动操控清洗; 　　
3.钢刷拆开、装置、维护简洁易操作; 　　
4.相邻两次清洗，电机正反转替换作业，使不锈钢转刷寿命更长; 　　
5.设有电机过载维护，可有用维护电机。 　　
6.操控显示界面人性化规划，操作非常简洁; 　　
7.外表面无外露接线，安全可靠。
8.操控界面：数显、旋钮、开关 　　
9.滤网类型：金属楔型网 　　
10.电力驱动，不锈钢刷式清洗排污; 　　
11.操控方法：压差、时刻、手动操控规划; 　　
12.操控方法：时刻、手动操控规划; 　　
13.特别过滤单元结构规划，坚固耐用; 　　
14.独特的清洗规划完成低负载、低水头、均匀排污; 　　
15.电控箱面板方向可满足用户要求随意调理;
　　作业原理 　　水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后抵达细滤网。在过滤进程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，构成过滤杂质层，因为杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在 细滤网的内、外两侧就构成了一个压差。
　　当过滤器的压差到达预设值时，将开端主动清洗进程，此间清水供给不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，经过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间经过吸 嘴发生一个吸力，构成一个吸污进程。一起，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内外表完全清洗洁净。整个冲刷进程只需数十秒钟。排污 阀在清洗结束时封闭。过滤器开端准备下一个冲刷周期。
　　原理说明一 　　待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质堆积在不锈钢滤网上，由此发生压差。经过压差开关监测进出水口压差改变，当压差到达设定值时，电控器给水力操控阀、驱动电机信号，引 发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，一起操控阀打开进行排污，整个清洗进程只需继续数十秒钟，当清洗结束时，封闭操控阀，电机停止滚动，体系恢复至其初始状况，开 始进入下一个过滤工序。设备装置后，由技术人员进行调试，设定过滤时刻和清洗转化时刻，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开端正常作业，当到达预设清洗时刻时，重复上面流程。
　　原理说明二 　　原水由进水口进入机体，首先以外压方法流经粗滤网，滤除较大颗粒性杂质。粗滤网出水以内压式进入细滤网，进一步截留水中的细小杂质，一起，超声波同步作业，对液体中的微小气 泡核发生振荡，当声压到达一定值时，气泡将继续膨胀，然后忽然闭合，这些小气泡急速崩溃时在气泡内发生了高温(5000K)高压(上千个大气压)，而且因为气泡周围的液体高速冲入气 泡，而在气泡附近的液体中发生了强烈的局部激波，也构成了局部的高温高压，然后发生了超声的灭菌、清洗、破坏、乳化、涣散、阻垢、促进化学反应等一系列的作用。频率在20KHz以上 的超声波集高级氧化、燃烧、超临界氧化等多种水处理技术于一身，不但能避免滤网污堵，延伸滤膜反洗周期，一起具有显著地灭菌和降解有机物的功用。 　　跟着过滤介质中各种污染物在细滤网内侧的累积，过滤通道被堵塞，进出水口压差逐渐增加，当压差到达预设定值时，衔接于进出水口的压差变送器便将检测到的压差信号转化成4-20mA 的电流信号，传递给操控体系，(反洗周期亦可经过设定时刻完成)，体系主动发动行程电机和反冲刷高压泵，此时传动装置带动装有吸嘴的排污轴在滤网内侧做旋转和水平往复运动，同 时，在滤网外侧，高压反冲刷装置与排污装置同步动作，并呈对应关系，在不中断正常产水的前提下，只凭借一小部分产品水，对滤网进行高压反洗，反洗水透过滤网，连同从滤网上剥离的 杂质被吸嘴敏捷吸入排污轴，最后由排污室排出。
　　作业原理总述 　　全自动过滤器由电机、电控箱、操控管路(包含操控阀和压差变送器)、主管组件、滤芯组件、不锈钢转刷、框架组件、传动轴、进出口衔接法兰等主要零部件组成。

　　电控箱和操控管路构成过滤机的操控部分，用于完成主动清洗排污进程。