反冲洗过滤器在传质过程中推动力是一个变数

增大传质推动力。反冲洗过滤器在传质过程中推动力是一个变数。当萃取达到平衡状态时，推动力等于零。所以在工艺上多采用逆流操作，即密度大的自上而下流动，以增大传质过程的推动力。
增大两相接触面积。接触面积越大，传质速率越大。为了增大相的接触面积，应尽量使某一相呈分散状态（分散相），另一相为连续相。此外应尽量使两相之问形成合理的湍流状态。增大传质系数。在萃取设备中，分散相的液滴如能反复的破碎和聚集，就可以提高传质系数。在施以外加能量时，由于强化了液相的湍流程度，也能增大传质系数。表面活性物质和某些固体杂质的存在，会显著降低传质系数，因此萃取前废水应进行预处理，尽量去除悬浮物、油类等杂质。
模仿生物膜输送物质的机能，应用人工制造的液膜面进行萃取操作。反冲洗过滤器液体膜有乳化型，液滴型和浸透型三种，已开始在工业上应用。乳化型液体膜是在界面活性剂（油溶性）存在情况下，将油水搅拌达到乳化状态，水相为分散相，制成了W/O型（油包水），当有另一水相与其接触，构成了W/O/w多相乳化的液体膜。若用水溶性的界面活动剂，就制成O/W/O多相乳化液体膜。浸透型液体膜是将聚四氟乙烯，聚丙烯等疏水性多孔质薄膜为载体，用油相浸泡，使膜中含有液体而构成。超临界状态气体萃取。以超临界点的气体作为溶剂，主要利用超临界状态气体的溶解度增加进行萃取的，然后在减压或升温下回收溶质。其最早应用于天然气的分离，其后将超临界状态气体应用于石油工业中的脱沥青和脱胶质。反冲洗过滤器Kerr-McGee炼制公司进行了残油脱沥青的半工业性工厂的试验。在这个工厂中，超临界状态溶剂回收费用比一般溶剂回收方法节省5016以上，投资节省约20%左右。
纤维束液液接触萃取。在圆管或圆筒内装入长纤维的纤维束（例如舶．05毫米的钢丝、玻璃丝、有机高分子纤维等），组成液液接触设备。在这一设备中，两相都成连续相，传递效率很大，且可避免相互夹带或乳化，其两相流比可达10一500。这种设备已在工业上应用，如用NaOH水溶液洗涤裂化轻油，以除去其中的有机酸和硫醇等杂质，单个设备的处理量可达12500桶/d。用NaOH处理粗汽油（脱酚），用酸（如硫酸）萃取甲苯中的二乙胺。